說到鞋子防霉,我們先來了解下霉菌的一些基本特性,并且根據我司的經驗分析鞋子現在為什么容易發霉,只要了解這些我們才能很好的預防,并且徹底解決鞋子發霉的問題。

 

一、什么是霉菌?

霉菌是絲狀真菌,因此被成為發霉的真菌,大量生長為肉眼可見的時候為絨毛狀、絮狀或蛛網狀的菌落,那就是霉菌。霉菌繁殖速度快、易生長、危害比較大.自然界的的微生物有:細菌、真菌、病毒、藻類

 

二、霉菌生長需要的條件是什么?

任何的霉菌生長都需要四個基本條件:

營養源(土壤 食品 皮革 汗液等)

合適的溫度

適宜的濕度

可附著的表面(空氣中的微粒,皮膚, 皮革,織物表面)

霉菌特別喜歡陰暗潮濕的環境,以及皮革.纖維表面凹凸的表面

 

三、霉菌對鞋子有何危害?

異味,臭味

污點,污跡

產品變質,霉腐,壞損

危及我們的健康

嚴重影響產品的品質外觀

 

四. 為什么近年來鞋類制品容易發霉?

1. 新材料,含油脂較重的材料,成了一些油菌,真菌,霉菌的滋生溫床.

2. 歐盟嚴格限制使用殺蟲劑,防腐劑等,使得大量的細菌,霉菌,卻得以存活.

3. 環保水性脫水推廣使用,為霉菌的繁殖提供了營養,食物.

4. 海上運輸,溫度和溫度變化很大,增加了鞋子受潮,霉變的風險.

 

根據以上情況我們針對常見的鞋業生產工藝建議按照下面的方法處理:

一、工廠環境管控

A:室內定期清潔處理:

1.所有工作區和儲存區必須每一個月打掃一次,打掃時,請使用防霉抗菌劑清掃墻面、地板、天花,風扇,以及機器設備(內部及外部。請安全使用防霉抗菌劑,遵守防霉抗菌劑供應商的操作指南,以便于更好的配合鞋子防霉工作。

2.請在年初(2月入雨季以及8月1日或者在工廠遭遇洪水后徹底打掃工廠

3.請使用5%的防霉抗菌劑每天清掃地板、傳輸帶,以及包裝臺。

4.定期清潔排水系統以保證排水順暢。不允許任何滯水。

B:車間外

盡可能多清除工廠周圍的雜草,可減少車間內的濕度。

 

二、原材料儲存倉庫管控

1.所有制鞋材料:鞋面、鞋底、盒子、箱子應當儲藏在通風狀況良好的倉庫里,并放置于離地面5英吋的棧板上。

2.材料不得儲藏在不通風或潮濕的地方。

3.用濕度計每小時測試—次相對濕度。倉庫的相對濕度應當保持在60%以下

4.材料根據“先進先出”的原則周轉流通。

5.在倉庫使用風扇促進通風,以保證所有材料干燥通風良好。

6.材料必須用塑料薄膜覆蓋或者密封,以防止灰塵侵入。

7.請勿使材料接觸墻面或窗戶。所有材料必須保持干燥,并與窗戶保持60cm的距離。

8.關閉窗戶,檢查并修理受損的玻璃。

 

三、貼合加工及制造過程

1.除鞋面為白色或淺色PU、PVC的鞋子外,所有鞋子都必須噴灑ASD-PW防霉抗菌劑

2.在貼合后,材料必須徹底干燥,貼合時有使用白乳膠的情況,建議在白乳膠中加入ASD-SX膠水防霉劑

3.如果材料在貼合過程中或之后經過了加熱或燙平,請確保材料在卷起、包裝前完全冷卻。切勿包裝熱、溫、潮濕的材料。

4.除硫化鞋外,任何鞋類都不得使用棉線,因為棉質材料容易吸潮導致發霉。

5.保證真皮,尤其是豬面皮、豬反毛皮、牛反毛皮在鞣制過程中加入防霉劑。

6.每雙成型鞋噴灑不超過8至10克的ASD-PW防霉抗菌劑。

7.在噴灑ASD-PW防霉抗菌劑后,鞋子建議經過烤箱烘烤,在60-70℃溫度時時間設定為3-5分鐘。

8.在生產過程中應當使用適當的加熱及冷卻處理,以保證在包裝前鞋子完全干燥。使用冷凍箱冷卻并非首選方法。如果可能,請選用自然冷卻方法或使用風扇冷卻。如果必須使用冷凍箱冷卻,切勿把溫度設置在零攝氏度以下,以防止水蒸汽凝結。打開所有冷凍箱門,整夜通風以保證干燥。冷凍箱兩側必須開門,冷凍箱內部應當每六個月使用防霉抗菌劑清洗一次。在冷凍箱里面或周圍不、得有滯水。

9.生產場所平常的空氣流動很重要。使用足夠的風扇以防止空氣停滯,并防止霉菌孢子停留在鞋類產品以及設備上。

 

四、鞋面倉庫

鞋面倉庫中應保持良好的通風狀況,相對濕度保持在60%以下。有條件的情況下建議安裝抽濕機。

 

五、包裝

1.所有外包裝箱、鞋盒以及包裝紙、塞紙在包裝前必須完全干燥,建議鞋盒、紙箱控制在12%以內。

2.內盒里側應噴灑適量ASD-PW防霉抗菌劑。

 

包裝線工人注意事項:

1.保持工作服干凈整潔。每天都穿漂洗干凈的工作圍裙及工作服。

2.切勿戴棉手套。

3.始終保持雙手干凈,盡可能經常洗手,尤其是在離開工作崗位后重新返回時,一定要洗手,洗手后將手烘干再作業。

4.在包裝線的末端放一塊干凈的干抹布擦拭灰塵。抹布每天都更換,以保持清潔。

 

注意事項:

1.對于發霉風險高的鞋子,建議均需噴灑ASD-PW防霉抗菌劑。

2.不要使用硅膠干燥劑或劣質防霉片,否則達不到期望的防霉效果。

3.如果產品在S/D前一個月完成,產品必須重新驗貨以檢查是否發霉。

 

六、成品倉庫管控

1.包裝好的紙箱應當堆放在倉庫中2樓或更高樓層離地面5英寸的棧板架上,以防止產品受潮受濕,并保持通風良好。

2.包裝好的鞋子切勿接觸墻面和窗戶。所有產品保持干燥,并必須距離墻面60cm。

3.在通過最終驗貨后,立即裝運成品出廠,以避免產品在儲存過程中受潮。產品應當按照“先進先出”的原則裝運。

4.倉庫必須具備良好的通風條件。每4小時應使用濕度計檢測相對濕度并記錄濕度狀況。相對濕度要保持60%以下。倉庫內部必須有空氣循環系統(風扇)。

5.關閉窗戶,檢查并修理所有受損的玻璃。

 

七、鞋子運輸控制

1.裝運前保證貨柜或卡車干凈整潔、干燥、無泄露。

2.如果使用無蓋卡車運送,請保證在裝車后用厚塑料油布覆蓋貨品。

3.避免使用裝運過天然織物或其它高度易發霉的物品的卡車或貨柜。

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奧斯盾生物科技,在鞋業防霉中十余年。精于各類鞋防霉變。曾在多家中大型臺資、港資、合資企業現場指導培訓。

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